Hay cuatro causas comunes de falla paraSellos de goma: errores de diseño, errores de selección de materiales, problemas de calidad del sello y uso inadecuado.
1. Los errores de diseño suelen deberse a que los diseñadores no tienen un conocimiento suficiente del producto.
Por ejemplo, estimación insuficiente de la presión soportada por el elemento de sellado, comprensión incorrecta de la distribución de la tensión de contacto en la superficie de sellado y diseño irrazonable de la ranura para colocar el elemento de sellado.El análisis de elementos finitos (FEA) se utiliza a menudo para ayudar en el diseño y análisis de fallas defocas.
2. Error de selección de material
Los materiales de sellado de caucho comunes incluyen EPDM, NBR, VMQ, FKM y CR.Estos cauchos tienen diferentes características y aplicaciones.La selección de materiales debe considerarse desde múltiples aspectos, como la temperatura de uso, si el material es resistente al medio, la dureza del material, la deformación permanente por compresión y la resistencia al desgaste.
Los errores en la selección de materiales a menudo se deben a que los diseñadores no están familiarizados con el rendimiento de diversos materiales.Un proveedor experimentado de sellos de caucho puede señalar los problemas de selección de materiales desde el principio.
3. Calidad del sello
La calidad de producción de los sellos está estrechamente relacionada con la confiabilidad del producto final.Los problemas comunes incluyen calidad inestable de la materia prima, alimentación incorrecta de materias primas durante la mezcla de caucho, almacenamiento inadecuado de materias primas o caucho mezclado (contaminación cruzada), mezcla desigual de materiales de caucho, condiciones inadecuadas de vulcanización (temperatura, tiempo, presión, etc.), almacenamiento inadecuado de productos selladores y uso inadecuado de moldes.Estos problemas suelen implicar el control de calidad en el proceso de producción.La parte que realiza el pedido debe realizar múltiples inspecciones, investigaciones y pruebas de productos al seleccionar un fabricante de componentes de sellado.Durante el proceso de suministro, también se puede exigir al fabricante del sello que proporcione un informe de inspección verdadero y preciso.
4. Uso inadecuado de los precintos
Un buen sello, si se usa incorrectamente, también puede causar que todo el producto falle, como por ejemplo el uso incorrecto de aceite lubricante.
Otro problema común son los errores de instalación.Por ejemplo, se produjo una distorsión durante el proceso de montaje de la junta tórica;Compresión desigual del elemento sellador debido a una instalación incorrecta;Lubricación insuficiente de sellos y otros errores.Si estos errores son causados por el fabricante de los sellos, entonces esto se considera una cuestión de calidad de producción.
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Hora de publicación: 06-mar-2024
