Debido a la presencia de una película de aceite controlada por la lámina del sello de aceite entre elsello de aceitey el eje, esta película de aceite tiene propiedades de lubricación fluida.Bajo la acción de la tensión superficial del líquido, la rigidez de la película de aceite forma con precisión una superficie en forma de media luna en el extremo de contacto entre la película de aceite y el aire, evitando fugas del medio de trabajo y logrando el sellado del eje giratorio.La capacidad de sellado de los sellos de aceite depende del espesor de la película de aceite sobre la superficie de sellado.Si el espesor es demasiado grande, el sello de aceite puede tener fugas;Si el espesor es demasiado pequeño, puede producirse fricción seca, provocando desgaste del sello de aceite y del eje;Si no hay una película de aceite entre el labio de sellado y el eje, es fácil provocar calentamiento y desgaste.
Por lo tanto, durante la instalación, es necesario aplicar un poco de aceite en el anillo de sellado y asegurarse de que el sello de aceite esqueleto esté perpendicular al eje.Si no es perpendicular, el labio de sellado del sello de aceite drenará el aceite lubricante del eje y provocará un desgaste excesivo del labio de sellado.Durante el funcionamiento, el lubricante dentro de la carcasa se filtra ligeramente para lograr el estado ideal de formación de una película de aceite en la superficie de sellado.
nota:
1. Desde la recepción del sello de aceite hasta el montaje, se debe mantener limpio.
2. Antes del montaje, realice una inspección del sello de aceite y mida si las dimensiones de cada parte del sello de aceite esqueleto coinciden con las dimensiones del eje y la cavidad.Antes de instalar el sello de aceite esqueleto, compare el diámetro del eje con el diámetro interior del sello de aceite para garantizar la coherencia.El tamaño dentro de la cavidad debe ser adecuado para el ancho del diámetro exterior del sello de aceite.Compruebe si el labio del sello de aceite esqueleto está dañado o deformado y si el resorte está desprendido u oxidado.Evite que el sello de aceite quede plano durante el transporte y que se vea afectado por fuerzas externas como compresión e impacto, que pueden dañar su verdadera redondez.
3. Antes del montaje, realice un programa de inspección del mecanizado y mida si las dimensiones de la cavidad y el eje son correctas, especialmente el chaflán interior, que no debe tener pendiente.Las caras extremas del eje y la cavidad deben mecanizarse suavemente y el chaflán debe estar libre de daños y rebabas.Limpie el área de montaje y no debe haber rebabas, arena, virutas de hierro u otros residuos en la instalación (chaflán) del eje, que puedan causar daños irregulares al labio del sello de aceite.Se recomienda utilizar un ángulo R para el área del chaflán.
4. En términos de habilidades operativas, puedes sentir con tus manos si es suave y verdaderamente redondo.
5. Antes de instalar el sello de aceite esqueleto, no corte el papel de embalaje demasiado pronto para evitar que los residuos se adhieran a la superficie del sello de aceite y entren al trabajo.
6. Antes de la instalación, el sello de aceite esqueleto debe recubrirse adecuadamente con éster de litio que contenga disulfuro de molibdeno entre los labios para evitar el desgaste seco de los labios cuando el eje arranca instantáneamente, lo que afecta la cantidad de interferencia de los labios.El montaje debe realizarse lo antes posible.Si el asiento del sello de aceite no se instala inmediatamente, se recomienda cubrirlo con un paño para evitar que objetos extraños se adhieran al sello de aceite.Las manos o herramientas utilizadas para aplicar la grasa de litio deben estar limpias.
7. El sello de aceite esqueleto debe instalarse plano y no debe haber ningún fenómeno de inclinación.Se recomienda utilizar equipos hidráulicos o herramientas de manga para la instalación.No ejerzas demasiada presión, la velocidad debe ser uniforme y lenta.
8. Marque la máquina equipada con el sello de aceite esqueleto para fines de seguimiento y preste mucha atención a todo el proceso.
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Hora de publicación: 06-mar-2024
